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高速激光熔覆技術:經濟、環保

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高速激光熔覆技術:經濟、環保

發布日期:2017-06-10 作者: 點擊:

高速激光熔覆技術:經濟、環保:

 替代硬鉻電鍍技術

    硬鉻電鍍是當前耐蝕、耐磨涂層制備最常用的技術之一,但是耗能較大。此外,鉻(VI)對環境有污染,這也是為什么自2017年9月起,鉻(VI)只能在特殊批準下方可使用。超高速激光熔覆技術如今為我們提供了更經濟的方法,加工過程無需應用化學原料,非常環保。不同于電鍍鉻層,該技術制備的涂層與基體之間為冶金結合,涂層不易剝落。

比堆焊速度更快、應用更廣

    堆焊常用來生產高質量、堅固的涂層,傳統的堆焊工藝如鎢極惰性氣體保護焊或等離子弧粉末沉積技術的涂層一般都較厚(約2-3mm),需要消耗大量材料。常規激光熔覆技術雖然已經可以制備較薄的涂層(約0.5mm-1mm),但在處理大零件表面時效率還是太低,所以目前為止只應用于某些特殊領域。該方法的另一問題是需要特定的熔池尺寸方可獲得無缺陷的熔覆涂層:零件被局部熔化的同時,粉末通過送粉噴嘴直接送入到熔池內部。

比熱噴涂更有效利用資源

    熱噴涂技術同樣也有不足之處,其加工過程粉末材料與氣體消耗較大,材料利用率最大只有50%左右;并且涂層和基體的結合力較弱。由于熱噴涂制備的涂層氣孔較多,必須采用多層沉積方式制備(每層大約25-50μm厚)。

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