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激光焊接熔覆但對焊件裝配間隙要求很高—激光熔覆技術

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激光焊接熔覆但對焊件裝配間隙要求很高—激光熔覆技術

發布日期:2017-08-02 作者: 點擊:


激光焊接技術是一門綜合技術,包含激光技術、焊接技術、自動化技術、材料技術、機械制造技術及產品設計為一體的綜合技術,最終既體現為成套專用設備,又體現為與之配套的工藝。作為先進制造技術的重要組成部分,激光熔覆技術在未來航空制造業有著廣闊的應用前景。焊接通常不填充焊絲,但對焊件裝配間隙要求很高,焊件間間隙必須小于一定范圍內,由于實際生產中很難保證,因此縮小了激光焊接的應用范圍。采用填絲激光焊,可大大降低對裝配間隙的要求。

采用其它常規焊接方法時,不銹鋼會產生比碳鋼大50%的熱膨脹量。激光焊接通常不填充焊絲,但對焊件裝配間隙要求很高,焊件間間隙必須小于一定范圍內,由于實際生產中很難保證,因此縮小了激光焊接的應用范圍。采用填絲激光焊,可大大降低對裝配間隙的要求。例如板厚2mm的鋁合金板,如不采用填充焊絲,板材間隙必須為零才能獲得良好的成形,如采用φ1.6mm的焊絲做為填充金屬,即使間隙增至1.0mm,也可保證焊縫良好的成形。此外,填充焊絲還可以調整化學成分或進行厚板多層焊。

激光熔覆技術

 焊接難度增加,冷裂紋傾向加大,增加材料在疲勞和低溫條件下的脆斷傾向。接頭設計中考慮焊縫的一定收縮量,有利于降低焊縫和熱影響區殘余應力和裂紋傾向。當碳當量大于0. 3%的材料與碳當量小于0. 3%的材料在一起焊接,采用偏置焊縫形式有利于限制馬氏體的轉變,減少裂紋的產生,減小淬火速率也可減小裂紋傾向。 含硫量高于0.04%或含磷量高于0.04%的鋼激光焊接時易產生熱裂紋。焊接易切削鋼或鋼坯時,若材料中硫、磷、硒、錫或鉛的含量過高,將會產生氣孔或凝固裂紋,若這些元素的總含量不超過0. 05%,則不會存在這些問題。


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